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RTO蓄热式热氧化炉
RTO蓄热式热氧化炉

自动化蓄热式氧化炉设备(RTO)原理: 浓缩转轮分为处理区,再生区和冷却区,浓缩转轮在各个区内连续运转。 含有VOC的被处理空气通过过滤器后,送到浓缩转轮的处理区。在处理区VO

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RTO蓄热式热氧化炉

 详情说明

自动化蓄热式氧化炉设备(RTO)原理:

• 浓缩转轮分为处理区,再生区和冷却区,浓缩转轮在各个区内连续运转。
• 含有VOC的被处理空气通过过滤器后,送到浓缩转轮的处理区。在处理区VOC被吸附除去,被净   化的空气从处理区间排出
• 吸附于浓缩转轮的VOC,在再生区经热风处理被脱附,浓缩(5~20倍程度)。
• 浓缩转轮在冷却区被冷却,经过冷却区的空气,再经加热后作为再生空气使用,达到节能效果。

 

RTO蓄热式热氧化炉原理

简称RTO,全称(Regenerative Thermal Oxidizer)
基本原理是在高温条件下(≥760℃)将有机废气(VOCs)氧化生成CO2+H2O,从而净化废气,并回收分解时所释放的热量,以达到环保节能的双重目的,是一种高效稳定的处理有机废气的节能型环保装置。

?? VOCs(volatile organic compounds)挥发性有机化合物,指在常温下,沸点50℃~260℃的有机化合物。

?? VOCs按化学结构分为烷类、芳烃类、醛类、酯类、酮类、酚类、醇类及其他,常见有异丁烷、丙烷、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、丙二醇、丙酮等

蓄热式氧化炉设备R.T.O 热回收原理 

常温的废气进入燃烧室时从事先预热的入口端高温蓄热层吸收热量,达到750摄氏度以上温度,辅
以燃烧器加热至设定温度进行氧化分解,排出时再由出口端蓄热层吸收大部分热量后排出。由气流
切换阀门定时切换气流方向,原来的入口端变成出口端,出口端变成入口端,循环蓄热层的吸热和
放热过程。

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