[袋式除尘器系统]锅炉布袋除尘器系统由哪些部件构成

　锅炉布袋除尘器系统由哪些部件构成 锅炉专2113业布袋除尘器糊袋发生在烟气水5261分较高，烟气温度又低于它的露4102点。袋式除尘器系统。此时，烟气中的1653水汽便在设备内壁和滤袋上凝结，形成潮湿层，气流中的粉尘便粘附在滤袋外表甚至侵入到内部纤维层。由于水的存在，这种粘附牢固，结壳坚实，正常的喷吹清灰不易将其清除。袋式除尘器系统。袋式除尘器系统。处理办法为： 原因一： 新布袋运行前未进行预喷涂操作 描述： 由于未进行预喷涂，导致起炉时使用的燃油少量到达布袋表面，形成一层粘附层粉尘，在线清灰无法将该层清理，布袋阻力异常升高。 解决方法： 1.起炉前对布袋除尘器进行预喷涂； 2.如已经造成影响，立即进行强制清灰处理； 原因二： 锅炉爆管 描述： 锅炉爆管经常发生，大量液态水到达布袋表面，使灰尘板结，布袋阻力升高。袋式除尘器系统。 解决方法： 1.修复爆管； 2.及时进行强制清灰； 原因三：除尘器前脱硫系统中雾化不正常 描述： 雾化器不正常工作，导致液态水直接到达布袋表面，导致灰尘在布袋表面板结，造成布袋阻力异常升高。袋式除尘器系统。 解决方法： 1.立刻维修雾化器使之正常工作； 2.立刻进行在线快速清灰； 3.如果在线快速清灰效果不理想，及时进行强制清灰处理； 原因四： 脱硫灰量过大，在线清灰系统系统清灰乏力 描述：前置脱硫系统产生大量脱硫粉，而且含湿度比较大，在线清灰系统的清灰后的灰尘在布袋表面的残留量较大，长期运行后，灰尘在布袋表面板结；造成布袋阻力较高； 解决方法： 1.适当提高在线清灰的空气压力及缩短喷吹间隔； 2.必须进行定期强制清灰，一般在8个月到一年左右进行一次，也可视实际情况而定； 原因五： 运行温度低导致烟气在布袋表面结露 描述：一般的运行温度应该比该工况下的酸露点要高出15—25度，这样可以避免酸结露。如果布袋表面发生酸结露，灰尘会很快在布袋表面板结结壳，布袋阻力上升较快。袋式除尘器系统。此外，在开机与关机过程中，伴随着温度的变化，而且温度肯定会穿越酸露点，结露在所难免。袋式除尘器系统。 解决方法： 1.适当提高烟气进入除尘器的温度； 2.开关机按照规范进行操作（见开关机指导）； 3.如已经发生酸结露现象，应及时尽情强制清灰，避免情况越来越严重。袋式除尘器系统。 原因六： 布袋内部积灰严重 描述：由于少量布袋破损，造成系统漏灰，灰尘泄漏过后进入并积累在布袋内部，使布袋丧失大量过滤面积，造成阻力过高。 解决方法： 1.检漏并更换破损滤袋； 2.用吸灰器将布袋中的积灰清理干净； 原因七：锅炉烟气中水分与灰分含量过高 描述： 烟气中的水分含量过高，酸结露可能性增加，灰尘粘附性增加，在线清灰系统无法清除，灰尘积聚布袋表面形成很厚的灰尘饼，布袋阻力自然过高； 另外，灰分含量如果较大（与使用煤种有关）单位时间中阻留在布袋表面的灰尘量较大，系统阻力比较高。 解决方法： 1.适当提高除尘器入口温度； 2.适当提高在线喷吹的速度与空气压力； 3.如一段时间后在线喷吹已经无法将阻力有效降低，尽快进行强制清灰； 原因八：在线喷吹系统问题 描述：在线喷吹系统的压力及喷吹速度是决定喷吹效果好坏的关键。袋式除尘器系统。常见问题如下： 1.喷吹管歪斜和脱离现象，（行喷吹） 2.脉冲阀不能正常工作（漏气或不动作） 3.喷吹压力过低、不稳定（旋转喷吹的罗茨风机提供的压力有无保证；行喷吹的压力恢复是否及时） 4.喷吹间隔过长； 解决方法： 1.检查喷吹系统各部件，保证系统连接、密封正常，部件工作正常； 2.检查并保证喷吹压力稳定；（旋转低压喷吹压力最好不低于0.085MPa；行喷吹的压力一般为0.25—0.35MPa，可根据情况设定） 3.设定合理的喷吹速度；（旋转低压喷吹系统，可通过确定运行罗茨风机的台数来调整喷吹压力与速度；行喷吹系统的喷吹速度必须根据压力恢复到设置值的速度来决定） 原因九： 灰斗内灰位过高 描述：灰斗内部灰尘无法及时输走造成灰位过高，除尘器的结构阻力变大。袋式除尘器系统。 解决方法： 及时输灰 原因十： 粉尘穿透 描述： 粉尘穿透有两种情况：一是选择的滤料表面致密性不够造成大量粉尘直接进入滤料并驻留，滤料阻力升高；二是一般布袋运行中粉尘或多或少会进入滤料内部，一般在两年半到三年左右的时间，粉尘穿透变得严重。 解决方法：换袋 原因十一：滤袋热收缩造成喷吹中形变过小 描述：使用一段时间后，滤袋都会有不同程度的收缩，有些滤袋可能会捆死在笼骨上，在喷吹中产生的形变太小，无法将灰尘抖落。布袋阻力较高。 解决方法： 1.强制清灰；同时可达到有限扩张袋身的目的 2.更换新布袋（采购新布袋时不需关注袋身尺寸）
布袋除尘器及气力输送系统操作规程概述 去百度文库，查看完整内容> 内容来自用户:徐金华 目录 布袋2113除尘器部分 1、概述22、除尘器运行43、系统5261停运94、PLC控制4102系统115、清灰控制系统116、保护1653联锁127、故障异常现象及处理138、安全注意事项169、运行维护与检修16上位机系统部分 1、上位机控制和操作182、布袋除尘器流程控制操作273、操作注意事项28气力输灰系统部分 1、气力输灰系统操作292、输送系统常见故障及处理方法313、输灰的就地手动操作334、输灰在上位机上的自动/手动操作335、开/停炉输灰系统的操作356、气力输送系统的日常检修注意事项367、输送系统的检修周期361）前言本文件讲述的是浙江东方环保设备有限公司提供的布袋除尘器。 本文件供所有有关人员、尤其是该设备的运行人员及维修人员阅读，这有助于他们了解该设备是如何工作的，如何发现并排除故障，以及如何进行维修。袋式除尘器系统。 2）除尘器工作原理 布袋除尘器采用多孔滤布制成的滤袋将尘粒从烟气流中分离出来。袋式除尘器系统。工作时，烟气从外向内流过滤袋，尘粒被挡在滤袋外面。 布袋除尘这一术语包含了收尘（把尘粒从气流里分离出来）以及定期清灰（把已收集的尘粒从滤布上清除下来）这样2个过程。 收尘的基本条件为： 尘粒必须与纤维表面（或与挡在纤维上的尘粒）相碰撞。袋式除尘器系统。袋式除尘器系统。袋式除尘器系统。 尘粒必须被挡在纤维表面（或与挡在纤维上的尘粒在一起）。基本配置（3）aG4较短时间的停机，灰斗加热设备应该开通。袋式除尘器系统。袋式除尘器系统。重要的一点是在维修和检查时，检修门打开的时间应尽可能地短。喷吹周期3)1)ac进行除尘器内部的工作时，始终要
布袋除尘器的内部结构及工作原理是什么？ 袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。袋式除尘器系统。袋式除尘器系统。 布袋除尘器工作原理，布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备，利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。 除尘过程，含尘气体由进气口进入中部箱体，从滤袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，最后由排气管排出。 过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。袋式除尘器系统。袋式除尘器系统。
脉冲布袋除尘器系统主要有哪些结构组成的 气箱脉冲布袋除尘器主体由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分　组成，并配有支柱、楼梯、栏杆、压气管路系统、清灰控制机构等。 　　(1)箱体：箱体主要是固定除尘骨架、除尘布袋及气路元件，并制成全密封形式，清灰时，压缩空气管进入箱体，不再入各除尘布袋内部，顶部设有人孔检测门，安装和更换除尘骨架、除尘布袋全部在这里进行，十分方便，根据规格的不同，箱体内又分成若干个室，相互之间用钢板隔开，互不透气，以实现离线清灰。袋式除尘器系统。袋式除尘器系统。每个室内均设有一个提升阀，以切换除尘布袋气流。袋式除尘器系统。 　　(2)袋室：袋室在箱体的下部，主要用来容纳除尘骨架和除尘布袋，且形成一个过滤空间，含尘气体的净化主要在这里进行，同箱体一样，根据规格的不同也分成若干个室，并用隔板隔开，以防在清灰时各室之间的互相干扰，同时形成一定的沉降空间。 　　(3)灰斗：灰斗布置在袋室的下面，它除了存放收集下来的粉尘之外，还做为下进气总管使用，当含尘气体进入袋室前先进入灰斗，由于灰斗容积较大，使得气流速度降低，加之气流方向改变，使得较粗的尘粒在这里得到分离，灰斗下部布置有粉尘输送设备，出口还设有翻板阀等锁风设备，可连续进行排灰。 　　(4)进出风口：进出风口根据除尘器的结构形式分为两种，一是进风口为圆筒形，直接焊接在灰斗的侧板上，出风口安排在箱体下部，通袋室侧面，通过提升阀板孔与箱体内部相通。二是进出风口制成一体，安排在袋室侧面、箱体和灰斗之间中间用斜隔板隔成互不透气的两部分，分别为进风口和出风口，这种结构形式体积虽大些，但气流分布均匀，灰斗内预除尘效果好，合适于气体含尘浓度较大的场合使用。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 　　河北万洁除尘脉冲布袋除尘器的注意要点： 　　(1)正确选用过滤速度，确保除尘器的净化效率——脉冲布袋除尘器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前国内生产的脉冲布袋除尘器，除尘器的阻力限定在120毫米水柱范围内。袋式除尘器系统。 　　(2)脉冲布袋除尘器采用上揭盖，改善维修条件——脉冲布袋除尘器为外滤式连续清灰。袋式除尘器系统。除尘布袋室处于含尘气流侧，采用侧开门时，除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室，而且在停机检修时，维修人员的劳动条件也是极为恶劣的。袋式除尘器系统。近年来，各设备制造厂根据用户的要求，已将脉冲布袋除尘器改为上揭盖形式，使除尘布袋的更换和维修，可以不需进入滤袋室内操作，通过除尘器顶部的活动盖板进行工作，大大改善了维修人员的劳动条件。袋式除尘器系统。
袋式除尘器有没有智能监测系统 袋式除2113尘器操作规程 一、开机前准备 1、确保除尘器各5261检查孔处于关闭状态。4102 2、确保各用电1653设备供电正常。袋式除尘器系统。袋式除尘器系统。袋式除尘器系统。袋式除尘器系统。袋式除尘器系统。袋式除尘器系统。 3、确保压缩空气供应正常，正常值为0.4MPa以上。袋式除尘器系统。袋式除尘器系统。 二、开/关机步骤 1、开机顺序 压缩空气—卸灰系统—脉冲清灰系统—风机—工艺设备 2、关机顺序 工艺设备—风机—脉冲清灰系统—卸灰系统—压缩空气 3、说明 （1）本除尘系统卸灰采用手动卸灰，卸灰系统可不遵循以上开关机顺序。 （2）除尘器如非长期停机，可不必关闭压缩空气阀门及控制系统。袋式除尘器系统。 （3）除尘器如需长期停机，当除尘器风机停止运行后，脉冲清灰系统须正常运行1～5个清灰周期，并彻底清空除尘器灰斗内存灰，做到滤袋无积灰、灰斗内无存灰。袋式除尘器系统。如有可能，定期进行空运转。袋式除尘器系统。 三 日常管理 1、设备运行过程中，要设专人进行管理，并做好运行记录。袋式除尘器系统。 2、除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。 3、视灰斗内存灰情况，每班至少卸灰一次。 4、电机、减速机等运转部件应按规定加油，发现不正常应及时处理。 5、脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物，应及时清除。袋式除尘器系统。袋式除尘器系统。袋式除尘器系统。电磁阀、膜片如发生故障或损坏，应及时修复或更换。 6、检查门上的密封条，如有老化，应及时更换。 7、定期检查压缩空气系统、卸灰系统，发现异常及时处理。袋式除尘器系统。袋式除尘器系统。 8、每班检查除尘烟囱排放情况，如发现烟囱冒灰，应及时更换破损滤袋。 9、定期对除尘器程序进行核对。 四 检修 除尘器每运转半年后，应中修一次，时间为1～3天，中修包括下列内容： 1、检查滤袋有无破损，如有破损，及时更换新滤袋。袋式除尘器系统。袋式除尘器系统。袋式除尘器系统。袋式除尘器系统。袋式除尘器系统。袋式除尘器系统。 2、检查清灰效果，打开顶部检修门，每室至少抽出一条滤袋，检查灰尘的沉积情况，并视实际情况调整清灰周期。 3、检查各用电设备、指示仪表是否正常，如不正常进行维修或更换。 4、检查脉冲阀动作及喷吹力度是否正常、膜片是否破损。袋式除尘器系统。 5、检查提升阀气缸及其电磁阀是否正常。 6、检查除尘管道（尤其是进风管道）内是否积灰、堵塞，必要时进行人工清灰。袋式除尘器系统。 除尘器运行一年后应大修一次，时间根据工作量而定，大修除中修内容外，还应检查是否有锈蚀、损坏的部件，并及时更换。 五 安全因素告知 1、除尘器附近严禁烟火。袋式除尘器系统。 2、电器设备中带电部位人体不能直接接触，否则有触电的危险。 3、设备运行时，风机、电机的运转部位严禁触摸，否则可能对人体造成伤害。袋式除尘器系统。袋式除尘器系统。袋式除尘器系统。 4、装有提升阀的除尘器严禁在未开启压缩空气或压缩空气低于0.4Mpa时开启风机，否则除尘器有被损坏的危险。一旦压缩空气压力低于0.2Mpa时，一定要紧急停止风机运行或关闭风机阀门。 5、提升阀仅在该室清灰时处于关闭状态，严禁两个或两个以上提升阀处于关闭状态（压缩空气正常供应时，默认为开启状态）。 6、除尘器风机正常运行时，轴承温度不高于80℃，电机温度不高于50℃。袋式除尘器系统。袋式除尘器系统。 7、除尘器灰斗不能长期储灰，内存灰量不得超过灰斗高度的三分之一。袋式除尘器系统。 8、进入除尘器灰斗内部检修时，确保灰斗中的积灰已排净（注意防毒、防尘）。 9、设备检修时应切断电源，挂牌操作，并设专人监护，防止和杜绝事故发生。袋式除尘器系统。 10、检修和更换除尘器顶部和内部部件时，严禁天车在除尘器上空通行，防止对人员和设备造成伤害。 11、手动调节阀严禁在修磨机工作时进行调节，防止修磨机工作时伤人。 12、检修脉冲阀时，一定要把气包内压力泄为0，防止高压伤人。 六、常见故障排除